3月25日，成都市人工智能產(chǎn)業(yè)鏈工作專班發(fā)布《2025年成都市人工智能產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展工作要點》，明確提出以“AI三要素”為核心驅(qū)動，加速構建算力、算法、數(shù)據(jù)協(xié)同發(fā)展的人工智能產(chǎn)業(yè)生態(tài)。在政策紅利與技術迭代的共振下，人工智能硬件設備的規(guī)?；瘧谜呱鷮Ω咝阅芙饘俨牧系膭傂孕枨螅渲袖X基材料憑借輕量化、高導熱、易加工等特性，成為支撐智能算力設備、機器人制造及終端場景落地的關鍵基礎材料，或?qū)⑼苿訁^(qū)域金屬材料產(chǎn)業(yè)鏈價值重構。

人工智能算力基礎設施的擴容對散熱材料提出嚴苛要求。隨著成都規(guī)劃打造高品質(zhì)特色產(chǎn)業(yè)園，數(shù)據(jù)中心、邊緣計算節(jié)點等硬件設施建設提速，液冷散熱技術成為保障芯片穩(wěn)定運行的剛需。鋁基復合材料因其優(yōu)異的導熱系數(shù)（237W/m·K）和成本優(yōu)勢，正逐步替代傳統(tǒng)銅質(zhì)散熱器，廣泛應用于服務器散熱模組、液冷板等關鍵部件。據(jù)行業(yè)測算，單臺AI服務器的鋁基散熱材料用量可達15-20公斤，若成都人工智能核心產(chǎn)業(yè)規(guī)模突破1300億元，僅算力設備散熱領域就將新增超2萬噸鋁材需求，為本地電解鋁及深加工企業(yè)開辟增量市場。

機器人產(chǎn)業(yè)的爆發(fā)式增長則進一步拓寬鋁材應用場景。成都“AI明日之星”企業(yè)培育計劃聚焦人形機器人、協(xié)作機器人研發(fā)，而鋁材在機器人關節(jié)、減速器殼體、傳感器支架等精密部件中占比超過40%。相較于傳統(tǒng)鋼材，鋁合金密度低30%、疲勞強度高，可有效提升機器人動態(tài)響應精度并延長使用壽命。當前，國內(nèi)工業(yè)機器人單體鋁用量約80-120公斤，若成都機器人產(chǎn)業(yè)規(guī)模實現(xiàn)翻倍增長，疊加輕量化設計趨勢，鋁材年消耗量或突破5萬噸，推動區(qū)域鋁加工企業(yè)向高附加值精密制造轉(zhuǎn)型。

在“人工智能+”行動推動下，消費電子、新能源汽車等終端場景的智能化滲透率提升，為鋁基新材料創(chuàng)造跨界融合機遇。例如，折疊屏手機鉸鏈采用超硬鋁合金材料提升耐用性，車載智能座艙輕量化設計依賴鋁型材一體化壓鑄成型。成都聚集的京東方、富士康等顯示與電子制造巨頭，其智能終端產(chǎn)品迭代對鋁基結構件的需求已形成穩(wěn)定增量。此外，鈉離子電池、固態(tài)電池等新型儲能技術的產(chǎn)業(yè)化進程加速，鋁箔作為負極集流體的主流材料，其需求量預計隨成都新能源產(chǎn)業(yè)鏈完善實現(xiàn)年均15%以上的增長。

值得注意的是，鋁材料產(chǎn)業(yè)的升級需破解高端供給瓶頸。當前國產(chǎn)鋁材在超高純度鋁合金、形狀記憶合金等尖端領域仍依賴進口，而成都人工智能產(chǎn)業(yè)鏈對材料的耐腐蝕性、電磁屏蔽性能提出更高標準。這要求本地企業(yè)加速與高校、科研院所共建聯(lián)合實驗室，重點突破高強韌鋁合金、納米晶鋁粉等關鍵技術。同時，依托“招引促建”政策吸引全球頭部材料企業(yè)落戶，構建“電解鋁-精深加工-終端應用”的全鏈條體系，將有助于成都在人工智能材料賽道占據(jù)先發(fā)優(yōu)勢。