應該是原理不同。
化學鍍鎳是以次磷酸鹽為還原劑，經(jīng)自催化電化學反應而沉積出鎳磷合金鍍層的新技術。鍍履過程由于是無電流通過的條件下進行的，又稱無電解鍍鎳（Elctroless Nickelplating）簡稱EN技術。它具有深鍍能力強、均鍍能力好、鍍層致密、孔隙率低等技術特點，應用范圍已擴展到工業(yè)生產(chǎn)的各個領域，目前是全球最優(yōu)秀的表面處理之一。
八十年代以來，化學鍍鎳技術不斷進步，成為發(fā)展速度最快的表面處理新技術，并開始大規(guī)模工業(yè)化應用。在當今發(fā)達國家，幾乎難以找到一個工業(yè)部門不需要采用化學鍍鎳技術的。到九十年代后期，美國年化學鍍鎳市場已超過10億美元，日本，德國及歐洲化學鍍鎳年產(chǎn)值約50億美元，可以看出，在發(fā)達國家，化學鍍鎳已經(jīng)成為十分成熟的技術。我國的化學鍍鎳市場與國際相比起步較晚、規(guī)模小，進步WTO后，各行各業(yè)都在與國際接軌，促進了我國化學鍍鎳市場的發(fā)展，化學鍍鎳是表面處理工程中的佼佼者。它適應于各種形狀、多種材料的零件，是您設備的忠誠衛(wèi)士。

    化學鍍鎳的特點：

    1、鍍層是化學介的結合，不脫落，不龜裂，結合力400Mpa遠遠高于電鍍。

    2、具有高硬度和高耐磨性。在沉積狀態(tài)下，鍍層硬度為HV500-550（HRC49-55），400℃熱處理為HV900-1000（HRC69-72）。

    3、鍍層系非晶態(tài)，孔隙小，表面光潔，在許多地方可替代不銹鋼。

    4、鍍層厚度十分均勻，±誤差在2μm左右，即有很好的“仿型性”，鍍后不需要磨削加工。

    5、在肓孔、管件、深孔及縫隙的內表面可得到均勻鍍層。中性鹽霧時間96小時。

    6、鍍層的厚度可控，一般為10-15μm/h。可用于修復零件和工模具因磨削加工或磨損而引起的尺寸超差，使報廢零件復用。

      由于化學鍍鎳是集防腐性和耐磨性于一身的優(yōu)異性能，促使EN技術及其系列產(chǎn)品在國內得到了廣泛的應用，可以為石油化工、汽車工業(yè)、輕工機械、紡織工業(yè)、電子、造紙、食品、印刷、醫(yī)療器械、再制造工程等各個產(chǎn)業(yè)領域的換熱器、風機、泵、軸、輥、汽缸、液壓裝置、導軌、軸承、閥門、模具、緊固件等防腐、防銹等難題得到解決，還可以在許多地方替代不銹鋼，為企業(yè)節(jié)能、節(jié)材、減少環(huán)境污染、降低產(chǎn)品成本，從而提高產(chǎn)品品牌的知名度，創(chuàng)造可觀的經(jīng)濟效益。
電鍍是指在含有欲鍍金屬的鹽類溶液中﹐以被鍍基體金屬為陰極﹐通過電解作用﹐使鍍液中欲鍍金屬的陽離子在基體金屬表面沉積出來﹐形成鍍層的一種表面加工方法。鍍層性能不同于基體金屬﹐具有新的特征。根據(jù)鍍層的功能分為防護性鍍層﹐裝飾性鍍層及其它功能性鍍層。