一、銅礦石選礦

銅礦石的分類：銅礦石根據(jù)其氧化率可分為氧化礦石(氧化率>30%)、混合礦石(氧化率在10–30%)和硫化礦石(氧化率10%)三類。銅礦石的最低工業(yè)品位，一般要求不低于0.4-0.5%，對銅礦石來說，加工方法比較靈活，礦石中伴生元素都能被提取。對銅礦石來說加工方法比較靈活，礦石中伴生元素都能被提取。

銅礦石的選礦：銅礦的選礦工藝主要是破碎--球磨--分級--浮選--精選等，通過選礦后可得到一定品位的銅精礦。銅礦選礦設備主要包括有破碎機、振動給料機、球磨機、螺旋分級機、磁選機、浮選機、濃縮桶和烘干機。銅礦選礦流程大致分為三部分：

1.破碎部分：粉碎礦石過程的基本過程。其目的是原礦粉碎到適當大小，適合用于研磨一部分。

2.研磨部分：研磨粉碎部分進一步處理礦石得到更小的尺寸是為配合浮選分離材料。

3.浮選部分：浮選過程/升級銅礦的重要過程。化學試劑將被添加到混頻器/攪拌機，使化學反應。

二、全球銅精礦產(chǎn)量情況

全球銅精礦生產(chǎn)總體呈上升趨勢，2014年，全球礦山產(chǎn)量1852萬噸（金屬噸，下同）， 而礦山產(chǎn)能則達到2171萬噸。2005年以后，受全球生產(chǎn)規(guī)模最大的銅礦Escondida在擴建后開始滿負荷運行及新增銅礦項目相繼投產(chǎn)的影響，全球的銅精礦產(chǎn)能及產(chǎn)量均有較大幅度增長，