涂層硬質(zhì)合金是指在硬質(zhì)合金基體表面上，利用氣相沉積方法涂上一薄層耐磨性好的難熔金屬或非金屬化合物的材料。

1.特點

1)涂層硬度高和耐磨性好，能減少刀具前刀面上的月牙洼磨損和后刀面磨損，提高耐用度。

2)涂層刀片比非涂層刀片的切削速度提高25%-30%，在相同切削速度下，刀片壽命可提高1-3倍。

3)可減少黏刀現(xiàn)象，不易生成積屑瘤。

4)刀片與工件之間的摩擦系數(shù)小，可降低切削力 15%。

5)同一涂層片可同時用于精車與半精車，能代替兩種不同牌號的非涂層刀片。

2.涂層基體基本要求

1)有良好的韌性和抗塑性變形能力;

2)有足夠高的硬度和強度;

3)化學(xué)成分應(yīng)與涂層材料相匹配，相互之間能粘結(jié)牢固:

4)在高沉積溫度下不受損害;5)熱膨脹系數(shù)與涂層材料相近;6)有良好的導(dǎo)執(zhí)性。

3.涂層刀片失效機理

1)初期磨損階段，主要是機械磨削，磨損率高，但磨損總量小

2)正常磨損階段，磨損率低，刀片發(fā)揮切削作用。

3)劇烈磨損階段，磨損率達到某一臨界值后，磨損會急劇上升。