鏡面拋光機是海德研磨公司所生產(chǎn)的精密機械之一,海德公司在這里與大家分享一下鋁材鏡面拋光技術(shù)的特點和改進方洗.

鋁材的鏡面效果是由鏡面拋光機經(jīng)過拋光輪的精拋而處理出來的表面效果.

其特征是鏡面,表面無劃傷,斑點,紋理,像鏡子一樣光亮.化學磨砂拋光技術(shù)由化學磨砂、鏡面拋光、保光氧化和有機封孔四道工序組成,化學磨砂槽負責除油、脫蠟、脫自然氧化膜、去機械紋、起砂和相當三酸80%亮度的拋光;鏡面拋光機負責相當三酸120%亮度的拋光;保光氧化槽負責增光、徹底清除拋光灰、鈍化拋光材表面、形成氧化膜、避免點蝕和降低陽極氧化的失光程度;有機封孔負責對鏡面拋光機進行不失光的氧化后處理,使表面具備防油、防污等自凈化功能.四道工序互相依存,互相配合,組成一套完整且嚴密的化學磨砂拋光技術(shù).本套技術(shù)的核心思想是磨砂材鏡面拋光和平光材鏡面拋光.采用本套技術(shù)可生產(chǎn)下述三大類鏡面拋光材:

1.機械噴砂拋光材:由鏡面拋光槽和保光氧化槽組合,可生產(chǎn)無機械紋、帶機械噴砂的拋光材;

2.平光鏡面拋光材:由鏡面拋光槽和保光氧化槽組合,可生產(chǎn)機械拋光平光鏡面材和含機械紋的普通平光鏡面材.

3.化學磨砂拋光材:由化學磨砂槽、鏡面拋光槽和保光氧化槽組合,可生產(chǎn)用化學方法去機械紋、并起化學砂的拋光材;

與普通兩酸和三酸拋光相比,化學磨砂拋光技術(shù)有下述重大技術(shù)突破:

1.首次采用一套完整的四槽組合拋光技術(shù),涵蓋所有拋光材,適用范圍是傳統(tǒng)拋光技術(shù)無法迄及的.兩酸拋光亮度不夠,不適合生產(chǎn)機械拋光材;三酸拋光不能起砂和去機械紋,不能做化學砂面材;本套技術(shù)適合所有氧化材,是一項難得的技術(shù)突破;

2.首次徹底解決拋光材掛灰問題,進一步提高亮度.拋光材所掛黑灰,普通方法很難徹底清除,直接影響亮度.研發(fā)小組找到了一種特殊的除灰劑,直接添加到化學磨砂和鏡面拋光槽中,拋光的同時自動除灰,非常巧妙地解決了拋光材掛灰問題!

3.首次引人保光氧化槽,把拋光和化學氧化聯(lián)系起來,有效降低陽極氧化失光.陽極氧化造成拋光材失光,是鋁加工行業(yè)的共識,一般都是在陽極氧化槽本身尋找降低失光的辦法,很難有大的技術(shù)突破.研發(fā)小組首次在陽極氧化槽以外尋找解決失光問題途徑:即借用洗相術(shù)中定影的技術(shù)思路,設(shè)法讓鋁材的拋光亮度先行固定下來,然后再進行陽極氧化,有效降低亮度損失.經(jīng)過近三年的潛心研究,終于找到了解決問題的巧妙辦法,即在拋光槽和陽極氧化槽之間設(shè)置保光氧化槽,對拋光材先進行不失光(反而增光)的化學氧化,使鋁材表面生成一層非常致密的化學氧化膜,將亮度先固定下來,然后再進行陽極氧化,有效降低失光;對許多工業(yè)材和室內(nèi)裝修材而言,只需進行有機封孔就可出廠,拋光亮度可100%保留!

4.首次引人有機封孔材槽,對經(jīng)保光氧化處理的鏡面材進行不失光的氧化后處理,既徹底保護了鏡面效果,又增加了防污功能.

5.首次引人化學磨砂拋光槽,在高溫區(qū)間(80-120度)起砂和去機械紋,是有別于堿蝕和酸蝕砂面的第三種化學砂面技術(shù),且兼?zhèn)湎喈斎岵?0%的拋光能力,集起砂、去紋和拋光于一槽;

6.首次徹底解決滴流問題,拋光液消耗降低50%以上,成品率大幅提高.流痕是拋光技術(shù)的大敵,噸材400-500Kg的拋光液消耗、成品率不足70%等,均由流痕引起.經(jīng)近三年的刻苦研究,研發(fā)小組找到了一類強力緩蝕劑,在鋁材表面形成一層有機保護膜,滴流時能有效隔離拋光液,使鋁材免受流痕之苦.化學磨砂槽和鏡面拋光槽中都添加有抗流痕的緩蝕劑,鋁材取出后可任意滴流,絕對沒有流痕,也不花材.