金屬的吸氣性是由金屬與氣體的結(jié)合能力所決定的。6061鋁板金屬與氣體的結(jié)合力不同，氣體在金屬中的溶解度也不同。

　　蒸氣壓高的金屬與合金，由于具有蒸發(fā)吸附作用，可降低含氣量。與氣體有較大的結(jié)合力的合金元素，會(huì)使合金的溶解度增大。與氣體結(jié)合力較小的元素則與此相反，增大合金凝固溫度范圍，特別是降低固相線溫度的元素，易使鑄錠產(chǎn)生氣孔、疏松。

　　銅、硅、錳、鋅均對(duì)降低鋁合金中氣體溶解度，而鈦、鋯、鎂則與此相反。

　　6061鋁板等鋁合金型材鑄造中溫度的影響

　　熔融金屬的溫度越高，金屬和氣體分子的熱運(yùn)動(dòng)越快，氣體在金屬內(nèi)部的擴(kuò)散速度也增。因此，在一般情況下，氣體在金屬中的溶解度隨溫度升高而增加。

　　鋁棒等鋁合金型材鑄造中壓力的影響

　　壓力和溫度是兩個(gè)互相關(guān)聯(lián)的外界條件。對(duì)于金屬吸收氣體的能力而言，壓力因素也有很重要的影響。隨著壓力增大，氣體溶解度也增大。

　　鋁棒等鋁合金型材鑄造中其他因素

　　由于金屬熔體表面有氧化膜存在，而且致密，它阻礙了氣體向金屬內(nèi)部擴(kuò)散，使溶解速度大大減慢。如果氧化膜遭到破壞，就必然加速金屬吸收氣體。所以在熔鑄過程中，任何破壞熔體表面氧化膜的操作，都是不利的。

　　對(duì)任何化學(xué)反應(yīng)，時(shí)間因素總是有利于一種反應(yīng)的連續(xù)進(jìn)行，最終達(dá)到它對(duì)氣體溶解于金屬的飽和狀態(tài)。因此，在任何情況下暴露時(shí)間越長(zhǎng)，吸氣就越多。特別是熔體在高溫下長(zhǎng)時(shí)間地暴露，就增加了吸氣的機(jī)會(huì)。6061鋁板在熔煉過程中，總是力求縮短熔煉時(shí)間，以盡量降低熔體的含氣量。