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?鋁表面處理時所出現(xiàn)問題以及解決方法

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鋁表面處理它是通過機械和化學的方法處理后,能在產品的表面上形成一層保護機體的保護層。

鋁表面處理它是通過機械和化學的方法處理后,能在產品的表面上形成一層保護機體的保護層。在自然界中能達到穩(wěn)定狀態(tài),增加機體的抗蝕性和增加產品的美觀,從而提升產品的價值。表面處理種類的選擇首先要從使用環(huán)境,使用壽命,人為欣賞的角度出發(fā),當然經濟價值也是考慮的核心所在。

 

(1)老化的問題

時效硬化處理是鋁合金的最重要的熱處理,是為了提高合金組織和性能的重要途徑。老化合金的熱處理后,在固體溶液和重結晶5-6倍高的強度,消除壓縮殘余應力,并且合金元素變得均勻。6063-T5,6063-T6鋁合金型材必須時效處理后。未經老化處理的一些部擠壓型材,發(fā)生氧化著色后灰色補丁或部件不能著色,廢品率很高,它是不均勻的微觀組織,殘余應力等因素的元素偏析。所以這是沒有很好的無時效處理。時效處理的溫度和時間取決于合金類型,合金元素和變化的內容。如果選擇不當,這些參數也將導致在組織結構和表面狀態(tài)合金的差異,從而影響氧化著色的質量。

 

(2)模具的問題

模具表面光潔度直接影響的鋁的表面狀態(tài)。早期引進進口模具線,產品平滑光澤好了,然后用這個工廠或委外加工的模具,外觀質量會有所下降。在吐絲,開槽,顏色氧化著色感和光澤不均厚度分布是不同的。模具的國內線路質量差也是影響整個質量的原因之一。

 

(3)層次問題

缺乏基礎研究施工的鋁合金鑄造在我國,合金元素的比例,澄清劑,稀土元素的加入量,鑄造溫度,如缺乏科學的,會引起某些元素偏析,不能形成均勻的固溶體合金或金屬間化合物,這是由于著色材料出現(xiàn)不氧化的重要原因,就是所謂的第三階段的抗性,色差和色現(xiàn)象。

鋁合金

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