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為什么現(xiàn)在都選擇鋁表面氧化而不選擇鋁電鍍處理呢?

   來(lái)源:

隨著人們生活質(zhì)量的上升,大家對(duì)自然環(huán)境的保護(hù)已經(jīng)越來(lái)越重視,這一因素直接導(dǎo)致了鋁氧化工藝取代了鋁電鍍處理。

  隨著人們生活質(zhì)量的上升,大家對(duì)自然環(huán)境的保護(hù)已經(jīng)越來(lái)越重視,這一因素直接導(dǎo)致了鋁氧化工藝取代了鋁電鍍處理。

  1、廢水

  鋁一次電鍍工藝加工過(guò)程中的廢水,鋁電鍍處理是消耗量最高和對(duì)環(huán)境有最直接影響的污染物。由于牽涉的工藝流程多,電鍍處理過(guò)程也相對(duì)難以控制,并且每一道工序都需要用到各類(lèi)化工品,每道工序又都需要沖洗干凈才可以進(jìn)入下道工序。這樣促使電鍍工藝廢水不光是量大,并且組分繁雜,通常是蘊(yùn)含多樣有害氣體,直接排出顯然會(huì)對(duì)環(huán)境帶來(lái)破壞。一些還是長(zhǎng)時(shí)間的和很難清除的,例如,各類(lèi)重金屬元素,在水源內(nèi)部積淀,在人體內(nèi)也會(huì)出現(xiàn)積淀,要是達(dá)到一定濃度,就很容易對(duì)環(huán)境和人體產(chǎn)生不可逆的傷害

  2、廢氣

  鋁電鍍工藝處理中形成的廢氣主要是前加工處理中的各類(lèi)酸霧、堿霧和加溫的蒸汽。還有便是電鍍工藝處理中的陰極析氣釋放的蘊(yùn)含鍍液沫的析出廢氣。

  各類(lèi)強(qiáng)酸強(qiáng)堿霧主要是對(duì)自然環(huán)境形成破壞,直接傷害生產(chǎn)加工人員的肌膚和咽喉部。有些對(duì)周?chē)沫h(huán)境也會(huì)帶來(lái)破壞,使花草樹(shù)木枯萎。由于鍍鉻的電流效率只有12%左右,大量的析氫導(dǎo)致電鍍產(chǎn)生的酪酸霧變?yōu)樽顬閰柡Φ奈廴疚铩,F(xiàn)在最新研發(fā)的三價(jià)鉻鍍鉻技術(shù)已經(jīng)取代電鍍工藝。

  3、廢渣

  鋁電鍍工藝過(guò)程中形成的廢水經(jīng)過(guò)處理后沉淀出的重金屬污垢,便成為了污染嚴(yán)重的廢渣,由于沉積的廢渣所含多種重金屬元素,因此也很難徹底處理干凈。

  可以看出,相比鋁陽(yáng)極氧化處理,鋁電鍍工藝的缺陷可以說(shuō)很難接受,這也是為何現(xiàn)在都選擇鋁氧化的原因。

鋁表面氧化

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