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影響陽(yáng)極氧化與哪些因素有關(guān)?

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H2SO4濃度。改變H2SO4濃度對(duì)氧化膜的阻擋層厚度,溶液的導(dǎo)電性、陽(yáng)極氧化膜的耐蝕性和耐磨性以及后處理的封孔質(zhì)量都將產(chǎn)生一定的影響。

  H2SO4濃度。改變H2SO4濃度對(duì)氧化膜的阻擋層厚度,溶液的導(dǎo)電性、陽(yáng)極氧化膜的耐蝕性和耐磨性以及后處理的封孔質(zhì)量都將產(chǎn)生一定的影響。H2SO4濃度阻擋層厚度維持電壓耐蝕、耐磨性氣化膜質(zhì)量膜層發(fā)灰,疏松,膜孔外層孔徑大,封孔困難。槽液溫度陽(yáng)極氧化過(guò)程中,部分電能會(huì)轉(zhuǎn)化為熱能,槽液溫度會(huì)不斷上升,而隨著溫度的上升,膜層損失會(huì)增加而且成膜質(zhì)量變差,膜耐磨性下降,尤其對(duì)15um以上膜層,甚至在空氣中就會(huì)出現(xiàn)“粉化”現(xiàn)象,因此過(guò)程中需要對(duì)槽液降溫,以維持適宜的溫度。一般來(lái)說(shuō):槽溫在一定范圍內(nèi)提高,獲得陽(yáng)極氧化膜重量減小,膜變軟但較光亮。槽液溫度高,生成的氧化膜外層膜孔徑和度變大,造成封孔困難,也易產(chǎn)生封孔“粉霜”。槽溫較高時(shí),陽(yáng)極氧化膜易染色。但對(duì)于保持顏色深淺一致時(shí)較難,所以一般染色膜的陽(yáng)極氧化溫度為20~25℃降低溫度,得到的氧化膜硬度高,耐磨性好,在陽(yáng)極氧化過(guò)程中維持電流密度所需電壓較高,能耗大,所以一般普通陽(yáng)極氧化選擇18~22℃。

  電壓陽(yáng)極氧化電壓決定氧化膜的孔徑大小,低壓生成的膜孔徑小,孔數(shù)多,而高壓生成的膜孔徑大,孔數(shù)小,一定范圍內(nèi)高壓有利于生成致密,均勻的膜。

陽(yáng)極氧化

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