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硅產(chǎn)業(yè)鏈全線潰退:多晶硅價格腰斬,企業(yè)減產(chǎn)自救能否扭轉頹勢?

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2025年上半年,中國硅產(chǎn)業(yè)鏈遭遇深度調(diào)整,多晶硅、工業(yè)硅及硅片三大核心環(huán)節(jié)全面陷入價格倒掛困境。中國有色金屬工業(yè)協(xié)會硅業(yè)分會數(shù)據(jù)顯示,多晶硅均價自2024年5月起跌破行業(yè)平均成本線,至今已持續(xù)14個月;工業(yè)硅和硅片價格也分別在4月底和5月中旬跌入虧損區(qū)間。

2025年上半年,中國硅產(chǎn)業(yè)鏈遭遇深度調(diào)整,多晶硅、工業(yè)硅及硅片三大核心環(huán)節(jié)全面陷入價格倒掛困境。中國有色金屬工業(yè)協(xié)會硅業(yè)分會數(shù)據(jù)顯示,多晶硅均價自2024年5月起跌破行業(yè)平均成本線,至今已持續(xù)14個月;工業(yè)硅和硅片價格也分別在4月底和5月中旬跌入虧損區(qū)間。在這場行業(yè)危機中,企業(yè)被迫通過大規(guī)模減產(chǎn)自救,但供需失衡的深層矛盾仍未解決。

一、現(xiàn)狀:全產(chǎn)業(yè)鏈虧損,開工率創(chuàng)歷史新低

硅業(yè)分會數(shù)據(jù)顯示,多晶硅均價自2024年5月中旬降至3.8萬元/噸后,持續(xù)低于行業(yè)平均成本運行超14個月,單位現(xiàn)金成本倒掛幅度超1.5萬元/噸;工業(yè)硅價格在4月底跌至9648元/噸,低于成本線運行近3個月,部分企業(yè)現(xiàn)金成本已逼近9000元/噸;182尺寸硅片價格5月中旬起降至0.95元/片,成本倒掛時間超2個月,單瓦虧損達0.15元。

為緩解供需矛盾,全產(chǎn)業(yè)鏈啟動大規(guī)模減產(chǎn),工業(yè)硅、多晶硅、硅片月度開工率分別創(chuàng)下41.9%、38.6%、44.3%的歷史新低,其中多晶硅2月產(chǎn)量僅9.2萬噸,同比驟降47.4%,頭部企業(yè)最低開工負荷達24.1%。

二、原因:政策、需求與技術三重擠壓

政策端,國家能源局2025年光伏裝機目標雖達273GW,但新版《分布式光伏管理辦法》引發(fā)“430搶裝潮”,導致5月單月新增裝機93GW,占上半年總量47%,需求被提前透支;財政部新能源補貼退坡30%進一步抑制終端投資。

技術端,N型電池(TOPCon、HJT)滲透率從2023年29%飆升至2025年89%,推動單瓦硅耗下降15%,但技術升級需3-6個月產(chǎn)能調(diào)整期,傳統(tǒng)PERC產(chǎn)能陷入過剩,通威股份等企業(yè)被迫計提減值,上半年預虧49億-52億元。

全球化方面,美國對東南亞光伏產(chǎn)品加征關稅,迫使中國企業(yè)轉向沙特、印尼設廠,但海外產(chǎn)能成本優(yōu)勢僅15%,難以抵消國內(nèi)價格戰(zhàn)影響,大全能源一季度多晶硅單位成本達53080元/噸,較海外競爭對手高20%。

三、自救:減產(chǎn)、技術升級與政策博弈

中國有色金屬工業(yè)協(xié)會牽頭簽訂《硅產(chǎn)業(yè)自律公約》,約定多晶硅企業(yè)減產(chǎn)至月度產(chǎn)能60%以下,硅片企業(yè)動態(tài)調(diào)整排產(chǎn),通威股份、大全能源等頭部企業(yè)已關閉部分老舊產(chǎn)線,預計全年產(chǎn)量較計劃減少20萬噸。

技術突圍方面,TOPCon電池非硅成本降至0.15元/瓦,較PERC低10%;東方希望集團開發(fā)出電子級多晶硅用于半導體領域,溢價能力提升30%;協(xié)鑫科技通過歐盟碳關稅(CBAM)認證,出口歐洲組件價格提升5%。

政策層面,工信部7月座談會明確“依法治理低價競爭”,要求企業(yè)上報成本價,低于成本銷售將面臨重罰;國家發(fā)改委將光伏項目綠電消費比例納入強制考核,倒逼多晶硅企業(yè)配套分布式電站,形成“自產(chǎn)自銷”模式。

四、后市展望

短期(2025Q3-Q4):多晶硅期貨價格6月底雖反彈15%,但庫存去化需時間,預計年底前維持4萬-4.5萬元/噸,政策執(zhí)行力度將決定行業(yè)虧損持續(xù)時間。

中期(2026-2027):需關注鈣鈦礦電池實驗室效率突破31%的量產(chǎn)進展,若2026年實現(xiàn)商業(yè)化,可能擠壓多晶硅需求;沙特NEOM新城30GW光伏項目投產(chǎn)或改變?nèi)蚬枇腺Q(mào)易格局。

長期(2028+):全球光伏裝機年均增速需達15%才能消化新增產(chǎn)能,寧德時代電池回收技術實現(xiàn)鋰回收率95%,若擴展至硅基材料,可能重塑成本曲線。當前,硅產(chǎn)業(yè)鏈正通過減產(chǎn)、技術升級與政策博弈,在深度調(diào)整中探尋再平衡路徑。

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