擠壓比影響合金的顯微組織和合金中主要強(qiáng)化相Mg2Si的尺寸，隨著擠壓比的增大，合金晶粒度減小且合金中強(qiáng)化相Mg2Si尺寸減小，密度增大。隨著擠壓比的增大，合金中強(qiáng)化相的密度越大，分布越均勻，合金抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率和硬度均增加?！?/p>

6063鋁合金屬于Al-Mg-Si系并以Mg2Si相為強(qiáng)化相的鋁合金，是熱處理可強(qiáng)化鋁合金，具有最佳的綜合性能，主要產(chǎn)品為擠壓型材，是最佳擠壓合金。6063鋁合金以其中等強(qiáng)度，良好的抗腐蝕性、拋光性、陽(yáng)極氧化著色性及涂漆性能，在裝飾性結(jié)構(gòu)中得到廣泛應(yīng)用。同時(shí)，因其具有良好的導(dǎo)電、導(dǎo)熱性，也被廣泛用作電腦CPU的散熱片。由于目前市場(chǎng)上6063鋁合金的主要產(chǎn)品為擠壓型材，所以選擇合適的擠壓比對(duì)改善產(chǎn)品的性能有著至關(guān)重要的作用。本文主要分析擠壓比對(duì)合金微觀(guān)組織和力學(xué)性能的影響，為改進(jìn)6063合金擠壓工藝及提高該鋁合金的產(chǎn)品質(zhì)量提供依據(jù)。

以純鋁錠、純鎂和Al-Si中間合金為原料制備6063鋁合金，其合金成分為（質(zhì)量分?jǐn)?shù)，%）：　

0.43Si，0.001Cu，0.701Mg，0.005Zn，0.071Ti，0.17Fe，0.001Mn，余量Al。

將熔煉好的6063鋁溶液澆注成Φ120mm的鋁棒，經(jīng)過(guò)560℃×6h均勻化處理后，將鋁棒加熱到460℃后放到600t擠壓機(jī)上以不同的擠壓比擠壓成實(shí)心圓棒，擠壓比分別為32.7(A)、39.05(B)、49(C)、59.55(D)、68.64(E)。擠壓后將得到的實(shí)心圓棒進(jìn)行時(shí)效處理200℃×2h。