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不銹鋼絲生產(chǎn)的發(fā)展方向

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不銹鋼絲原材料全部采用AOD或VOD等爐外精煉方法生產(chǎn),從模鑄發(fā)展到連鑄,材料表面質(zhì)量、夾雜、偏析得到改善,并為大盤重生產(chǎn)創(chuàng)造有利條件,大大降低生產(chǎn)成本。

1)不銹鋼絲原材料全部采用AOD或VOD等爐外精煉方法生產(chǎn),從模鑄發(fā)展到連鑄,材料表面質(zhì)量、夾雜、偏析得到改善,并為大盤重生產(chǎn)創(chuàng)造有利條件,大大降低生產(chǎn)成本。

2)不銹鋼絲生產(chǎn)工藝向連續(xù)化方向發(fā)展。其生產(chǎn)工藝的特點(diǎn)是盤條首先經(jīng)過剝皮,徹底去除熱軋遺留下的表面缺陷,除初次熱處理進(jìn)行酸洗外,整個(gè)冷加工過程始終保持光亮表面,不再需要酸洗,采用涂樹脂涂層,使涂敷和去涂層操作方便,涂層后不返潮,拉拔總減面率高達(dá)90%以上,所生產(chǎn)的不銹鋼絲尺寸精度和表面質(zhì)量大幅度提高。

3)先進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備(如直進(jìn)式拉絲機(jī)和光亮退火爐等)將得到廣泛應(yīng)用,勞動(dòng)生產(chǎn)率大大提高,生產(chǎn)成本進(jìn)一步降低。

4)應(yīng)不斷開發(fā)不銹鋼新品種。目前國(guó)內(nèi)不銹鋼絲產(chǎn)量每年都在不斷增加,但在鋼的品種方面還有欠缺,應(yīng)開發(fā)滿足不同方面需要的新品種,如微細(xì)絲、不銹鋼纖維、無磁不銹鋼絲等。

不銹鋼纖維屬于高技術(shù)、高附加值密集型項(xiàng)目,已逐步由發(fā)達(dá)國(guó)家向發(fā)展中國(guó)家轉(zhuǎn)移。不銹鋼纖維產(chǎn)品強(qiáng)度高、不變形、穩(wěn)定性好、抗腐蝕能力強(qiáng),廣泛用于航空、石油、精密儀器制造,是高分子有機(jī)聚脂產(chǎn)品最理想的增強(qiáng)材料。從價(jià)格方面看,φ0.04mm的價(jià)格為20萬元/t,是效益好的一個(gè)品種。

由于我國(guó)φ0.1mm以下的不銹鋼纖維絲生產(chǎn)起步不久,生產(chǎn)廠家甚少,東北、西北、西南等地區(qū)幾乎是空白,國(guó)內(nèi)目前所需的0.1mm以下的不銹鋼纖維大部分依靠進(jìn)口,價(jià)格較高。僅金屬網(wǎng)一項(xiàng),每年對(duì)各種規(guī)格的微細(xì)絲需求量約在5000t左右。

用超細(xì)不銹鋼纖維制成的消聲器絨芯,填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白,并開發(fā)出捷達(dá)、奧迪、標(biāo)志、富康、桑塔納、別克等車型的消聲器芯。在抗靜電方面,單就煤炭行業(yè)每年就需用不銹鋼纖維織成的抗靜電服500萬套。據(jù)預(yù)測(cè),21世紀(jì)各種金屬纖維特別是超細(xì)不銹鋼纖維將普遍應(yīng)用到各個(gè)領(lǐng)域,年需求量將達(dá)到2000t,目前超細(xì)不銹鋼纖維的開發(fā)重點(diǎn)是拓展應(yīng)用領(lǐng)域,其應(yīng)用前景有以下幾個(gè)方面:①過濾材料領(lǐng)域。超細(xì)不銹鋼纖維制成各種精度的纖維氈。②紡織制品領(lǐng)域。目前摻有金屬纖維的混紡織物在發(fā)達(dá)國(guó)家早已形成新興產(chǎn)業(yè),而我國(guó)這一方面剛剛起步,可見其市場(chǎng)前景。③導(dǎo)電塑料應(yīng)用領(lǐng)域。目前電子設(shè)備如電視機(jī)、計(jì)算機(jī)、微波爐、手機(jī)外殼均是用塑料制成的,若將少量超細(xì)不銹鋼纖維摻到塑料中制成導(dǎo)電塑料則可形成一個(gè)屏蔽層,它既可以阻礙電磁波輻射,又能防止其它電磁波干擾。

5)大力發(fā)展生產(chǎn)含N不銹鋼、超級(jí)鐵素體不銹鋼、超級(jí)奧氏體鋼、超馬氏體不銹鋼。

以N代C,發(fā)展含N不銹鋼。在奧氏體不銹鋼中N和C有很多共同特性,N也是穩(wěn)定奧氏體元素,N與Mn結(jié)合能取代貴重的Ni。N穩(wěn)定奧氏體作用比Ni大,與C相當(dāng),在奧氏體鋼中N也是有效的固溶強(qiáng)化元素之一,N和Cr的親和力要比C和Cr的親和力小,此鋼中很少有Cr2N析出。N能在不降低耐蝕性能的基礎(chǔ)上,提高不銹鋼的強(qiáng)度,因此研制含N不銹鋼是將來不銹鋼工業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)。

鐵素體不銹鋼具有良好的耐蝕性、抗氧化性,其應(yīng)力腐蝕性能優(yōu)于奧氏體不銹鋼,但可焊性差,脆性傾向比較大,使用受到限制。這樣可通過降低鋼中C、N的含量,添加Ti、Nb、Zr、Ta、Cu、Al、V等途徑,以改善該鋼的可焊性和脆性。

超級(jí)奧氏體鋼中Cr、Mo、N含量遠(yuǎn)高于常規(guī)不銹鋼,具有非常好的耐局部腐蝕性能。

通過降低鋼中C、Ti含量,增加Ni含量,開發(fā)超馬氏體不銹鋼,該鋼強(qiáng)度高,塑性好,焊接性能也得到改善,因此超馬氏體不銹鋼有稱軟馬氏體鋼或可焊馬氏體鋼。

6)不銹鋼絲生產(chǎn)向?qū)I(yè)化方面發(fā)展。我國(guó)目前不銹鋼絲生產(chǎn)廠家雖然有200多家,但大多數(shù)企業(yè)規(guī)模很小,有的年產(chǎn)量不足百噸,有的甚至更少。隨著一些大的企業(yè)技術(shù)改造及引進(jìn)先進(jìn)設(shè)備和工藝技術(shù),將形成有相當(dāng)規(guī)模的不銹鋼絲專業(yè)生產(chǎn)廠家,家庭作坊式的小企業(yè)將被淘汰。

不銹鋼

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