產(chǎn)品質(zhì)量一直以來(lái)都是人們關(guān)注的要點(diǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量好不會(huì)影響使用效果。但是若產(chǎn)品質(zhì)量不好就會(huì)造成很多問(wèn)題，尤其像壓鑄件這種產(chǎn)品，質(zhì)量是非常重要的。那么，哪些因素會(huì)影響壓鑄件的質(zhì)量呢？下面就為大家具體介紹一下，一起來(lái)看看吧。

一、模具溫度

壓鑄模的溫度是影響鑄件質(zhì)量的一個(gè)重要因素，模溫不當(dāng)不但影響壓鑄件的內(nèi)外質(zhì)量，還影響鑄件尺寸精度甚至鑄件變形，使壓鑄模出現(xiàn)龜裂，使鑄件表面形成難以清除的網(wǎng)狀毛刺，導(dǎo)熱油加熱器影響壓鑄件的外觀質(zhì)量。

模具一般都不用氣體或電加熱，而采用預(yù)熱冷卻裝置。這些裝置是按要求用導(dǎo)熱油作介質(zhì)，對(duì)模具進(jìn)行預(yù)熱和冷卻的。

二、成型零件尺寸的決定

計(jì)算壓鑄零件尺寸時(shí)選用壓鑄材料的收縮率要符合實(shí)際，不然會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)的產(chǎn)品不合格。

三、分型面位置的決定

分型面的位置會(huì)影響到模具加工、排氣、產(chǎn)品脫模等。導(dǎo)熱油加熱器通常分型面會(huì)在產(chǎn)品上留下一條痕跡線，影響產(chǎn)品的表面質(zhì)量及尺寸精度。因此，設(shè)計(jì)分型面位置時(shí)，除考慮到產(chǎn)品脫模、模具加工、排氣等問(wèn)題外，可把分型面位置放在產(chǎn)品表面質(zhì)量要求不高或尺寸精度不高的地方。

四、模具不能變形

往往由于模具結(jié)構(gòu)不合理或模具材料選用不當(dāng)，導(dǎo)熱油加熱器造成模具在使用中裂口、變形，進(jìn)而導(dǎo)致產(chǎn)品不合格。

以上就是影響壓鑄件質(zhì)量的幾個(gè)要素，希望對(duì)大家有所幫助。