與球形鎢粉和錸粉一樣，球形鉬粉（Mo粉）也是一種難熔金屬的粉末，其因有良好的熱學、力學和化學等性能，而廣泛應(yīng)用于汽車、航空、航天、航海、醫(yī)療等領(lǐng)域。然而，當前采用粉末冶金法生產(chǎn)的鉬基合金和鉬材的整體性能一般且形狀結(jié)構(gòu)相對簡單，因而在一些工作環(huán)境較為苛刻的場所無法使用。針對上述的問題，有制造商提出可以用3D打印工藝（增材制造技術(shù)）來生產(chǎn)鉬合金和鉬材。

3D打印工藝是快速成型技術(shù)的一種，其除了可以用來生產(chǎn)珠寶和鞋子之外，還能用來制造一些用于建筑、汽車、航天器等終端設(shè)備的零部件，比如鉬零部件。

與粉末冶金技術(shù)相比，增材制造技術(shù)具有操作更簡單、生產(chǎn)周期更短、原材料利用率更高、產(chǎn)品綜合性能更好、產(chǎn)品形狀更豐富以及對生態(tài)環(huán)境更友好的優(yōu)勢。不過，該技術(shù)也對原材料的各方面性能提出更高的要求。

一般來說，增材制造技術(shù)大多是選用粒度適中的高純度球形鉬粉來作為打印材料。因為相對于顆粒形狀不規(guī)則的鉬粉來說，球形Mo粉的流動性更好，更有利于提高3D打印機送粉與鋪粉的均勻性，進而能有效避免鉬零部件出現(xiàn)密度不均和夾心的情況；而粒度適中，也能在很大程度上提高粉末的流動性，因為粒度過小，粉末很容易團聚，進而影響打印機工作，而粒度如果過大，生產(chǎn)出來的產(chǎn)品外觀會相對粗糙。