近日，全球領(lǐng)先的固態(tài)鎂基儲氫材料產(chǎn)業(yè)化企業(yè)鎂源動力宣布完成數(shù)千萬元股權(quán)融資，本輪融資由中財融商、合肥創(chuàng)新投共同領(lǐng)投。

隨著融資落地，鎂源動力將啟動 "雙基地" 戰(zhàn)略布局：在安徽建設(shè)萬噸級鎂基儲氫材料及裝備量產(chǎn)線，同步推進浙江百噸級高純氫化鎂產(chǎn)線建設(shè)。這一規(guī)劃不僅將實現(xiàn)鎂基儲氫材料產(chǎn)能的指數(shù)級提升，更通過 "高純氫化鎂 + 鎂合金儲氫材料" 的雙輪驅(qū)動模式，構(gòu)建覆蓋工業(yè)脫碳、新能源儲能、高端消費等領(lǐng)域的全場景解決方案。

"本次融資將重點用于技術(shù)迭代與產(chǎn)能釋放。" 鎂源動力創(chuàng)始人丁文江院士表示，"我們的目標是在 2025 年底前實現(xiàn)萬噸級產(chǎn)能交付，為氫能儲運領(lǐng)域提供安全、高效的國產(chǎn)化替代方案。"

作為鎂合金研究領(lǐng)域的領(lǐng)軍者，丁文江院士團隊歷經(jīng) 40 余年技術(shù)沉淀，打造出具有自主知識產(chǎn)權(quán)的鎂基儲氫材料體系：

高純氫化鎂：儲氫密度達 7.6wt%，是傳統(tǒng)高壓氣態(tài)儲氫的 3 倍以上，已在高比能電源系統(tǒng)實現(xiàn)批量應(yīng)用。其配套的智能放氫裝置可實現(xiàn) - 40℃至 85℃寬溫域穩(wěn)定供氫，滿足航空航天、深海探測等極端環(huán)境需求。

鎂合金儲氫材料：采用稀土元素摻雜技術(shù)，使材料吸放氫循環(huán)壽命突破 2000 次，成本較同類產(chǎn)品降低 40%。與上海交大氫科學中心合作開發(fā)的氫醫(yī)美設(shè)備，已進入臨床測試階段，可通過氫氣微納米氣泡技術(shù)實現(xiàn)皮膚抗衰。

在安全性方面，鎂基儲氫材料在常溫常壓下呈固態(tài)，避免了高壓氣態(tài)氫的泄漏風險。第三方測試顯示，其抗沖擊性能是碳纖維儲氫瓶的 1.8 倍，防火等級達到 UL94 V-0 級。

鎂源動力的戰(zhàn)略眼光不僅局限于材料研發(fā)，更著眼于構(gòu)建氫能生態(tài)閉環(huán)：

上游資源整合：與青海鹽湖集團合作開發(fā)鎂礦提純技術(shù)，將原料純度提升至 99.99%，成本降低 30%。

中游裝備制造：自主研發(fā)的連續(xù)式氫化反應(yīng)釜，使材料生產(chǎn)效率提升 5 倍，能耗降低 60%。

下游場景拓展：

工業(yè)脫碳：與寶武集團合作建設(shè) 10 萬噸級氫冶金示范項目，采用鎂基儲氫材料實現(xiàn)鋼鐵冶煉過程中 70% 的碳排放削減。

新能源儲能：為國家電投 "光儲氫" 一體化項目提供儲氫解決方案，系統(tǒng)能量密度達 1.2kWh/kg。

消費領(lǐng)域：與海爾聯(lián)合開發(fā)的氫燃料電池冰箱，續(xù)航能力突破 15 天，獲德國紅點設(shè)計獎。

當前，我國氫能產(chǎn)業(yè)正迎來政策密集期?！?quot;十五五" 能源發(fā)展規(guī)劃》明確提出，到 2030 年綠氫產(chǎn)量占比需超 30%，儲氫技術(shù)將成為關(guān)鍵突破口。據(jù)中國氫能聯(lián)盟預(yù)測，2025 年儲氫材料市場規(guī)模將突破 200 億元，年復(fù)合增長率達 58%。

"鎂基儲氫的技術(shù)經(jīng)濟性正在快速提升。" 中財融商投資總監(jiān)表示，"相較于液氫儲運成本（約 15 元 /kg），鎂基儲氫全生命周期成本已降至 8 元 /kg，且安全性優(yōu)勢顯著。"

合肥創(chuàng)新投則從區(qū)域產(chǎn)業(yè)協(xié)同角度看好鎂源動力："安徽正在打造氫能產(chǎn)業(yè)集群，鎂源動力的萬噸級產(chǎn)線將與合肥的電解槽、燃料電池企業(yè)形成完整產(chǎn)業(yè)鏈。"