烘干室有封閉式的也有開放式的，前者也即是常說的各種烘箱或烘干室，后者常用的是通道式烘干室。不管何種烘干室都是由室體、加熱系統(tǒng)、風幕裝置及溫控系統(tǒng)組成的。

　　(1)室體。室體是烘干室的主體，是需要烘干的工件放置的場所，室體的大小決定了烘干室的一次裝載量。室體都是采用雙層鋼板制成，中間填滿保溫材料。箱式烘干設備的主要技術參數(shù)包括烘箱容積、電功率、溫度范圍等。

　　通道式烘干設備也稱為帶式或傳送式烘干室，工件從入口送入，通過加熱區(qū)、冷卻區(qū)，從出口出來，完成烘干過程，這是一種常用的烘干設備。通道式烘干設備的技術參數(shù)主要有：長度、電功率、溫度范圍等。

　　(2)加熱系統(tǒng)。加熱系統(tǒng)有加熱裝置、空氣過濾裝置及風機等。加熱裝置也即是加熱器，有燃油加熱器、燃氣燃燒式加熱器、電加熱器及蒸汽加熱器等幾種。蒸汽加熱只適用于低溫烘干的場所，蒸汽加熱所需設備投資較大，對批量加工運行費用較低。

　　①電加熱電加熱器結構緊湊，效率高，便于控制，但需要配電設備，同時運行成本較高。

　　電加熱有兩種方法：

　　一是采用電爐絲進行加熱，這是傳統(tǒng)烘箱的加熱方法；

　　二是采用遠紅外加熱器進行加熱，這是目前被廣泛采用的加熱方法。

　　紅外線根據(jù)波長不同可分為近紅外（波長范圍0.75～2.5μm）、中紅外（波長范圍2.5～4μm）和遠紅外（波長范圍大于4μm）。在這三種波長中，以近紅外的輻射能量最高（輻射體溫度2000～2200℃），中紅外次之（輻射體溫度800～900℃），鋁型材以遠紅外的輻射能量最低（輻射體溫度400～600℃），雖然遠紅外線的輻射能量低，但有機物、水分子及金屬氧化物的分子振動波長都在4μm以上，即在遠紅外線波長區(qū)域，這些物體有強烈的吸收峰，在遠紅外線的輻射下，分子振動加劇，能量得到有效吸收，使涂膜快速得到固化。

　　②遠紅外輻射固化的特點

　　鋁型材

　　a．熱效率高、升溫快、固化時間短，對于通道式烘干室可縮小設備長度，減少占地面積。

　　b．基材表層和涂膜同時被加熱，使傳熱方向與溶劑擴散逃逸方向一致，避免涂膜表面產(chǎn)生氣泡，針孔等缺陷。

　　c．設備結構簡單，投資少，溶劑蒸氣利用熱空氣上升原理自然排出，不需要大量的循環(huán)空氣，室體內(nèi)塵埃數(shù)量大幅度減少，膜層外觀質(zhì)量好。

　　d．但熱輻射不適于形狀復雜的工件，以免工件陰影部位無法得到固化。但可以將輻射和對流結合起來，利用輻射升溫快、膜層外觀質(zhì)量好的特點，升溫段加熱，保溫段利用對流熱空氣加熱均勻的特點使膜層固化完全一致。遠紅外輻射對涂膜的顏色有選擇性，以黑色涂膜的吸收率最高。

　?、廴紵郊訜?。燃燒式加熱有直接式和間接式，直接式是將燃燒產(chǎn)生的高溫氣體與空氣混合，送入烘干室，這種方法加熱效率高，但空氣清潔度差。間接式加熱熱效率較低，但熱空氣清潔，熱量容易調(diào)節(jié)，是燃燒加熱常用的方法。

　?、茱L幕及溫控裝置。對于直通式連續(xù)通過式烘干室，為了減少熱空氣從兩端門洞口逃逸，需設置兩個獨立的風幕裝置，出口風速一般在10～20m/s。溫控裝置主要用于烘干室的溫度，并保持溫度的恒定。