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固態(tài)電池產(chǎn)業(yè)鏈加速突破:材料資產(chǎn)流轉(zhuǎn)與核心設(shè)備交付雙線推進(jìn)??

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有研新材子公司有研稀土以??1.10億元??(評(píng)估增值率5476.85%)轉(zhuǎn)讓硫化鋰業(yè)務(wù)資產(chǎn),包括兩項(xiàng)在途專利、高純硫化鋰生產(chǎn)技術(shù)及13臺(tái)設(shè)備。受讓方上海洗霸主營(yíng)水處理,2022年起依托復(fù)旦大學(xué)及中科院團(tuán)隊(duì)布局固態(tài)電解質(zhì)材料,已建成浙江百噸級(jí)產(chǎn)線,并向27家客戶交付32批次樣品。

一、材料端:有研稀土硫化鋰資產(chǎn)高溢價(jià)成交,上海洗霸布局固態(tài)電解質(zhì)??

??交易概況??

有研新材子公司有研稀土以??1.10億元??轉(zhuǎn)讓硫化鋰業(yè)務(wù)資產(chǎn),包括兩項(xiàng)在途專利、高純硫化鋰生產(chǎn)技術(shù)及13臺(tái)設(shè)備。受讓方上海洗霸主營(yíng)水處理,2022年起依托復(fù)旦大學(xué)及中科院團(tuán)隊(duì)布局固態(tài)電解質(zhì)材料,已建成浙江百噸級(jí)產(chǎn)線,并向27家客戶交付32批次樣品。

??技術(shù)價(jià)值??

硫化鋰是硫化物固態(tài)電解質(zhì)核心原材料,當(dāng)前市場(chǎng)價(jià)格約??200萬元/噸??,但技術(shù)壁壘高。有研稀土通過專利授權(quán)(覆蓋合成方法、工藝流程)實(shí)現(xiàn)技術(shù)變現(xiàn),上海洗霸借此補(bǔ)強(qiáng)材料端能力,目標(biāo)2026年實(shí)現(xiàn)千噸級(jí)量產(chǎn)。

??財(cái)務(wù)表現(xiàn)??

上海洗霸2024年凈利潤(rùn)4295萬元,同比增10.21%,2025年上半年預(yù)盈9900萬-1.18億元,同比增30%,固態(tài)材料業(yè)務(wù)貢獻(xiàn)逐步顯現(xiàn)。

??二、設(shè)備端:清研納科交付首臺(tái)高速寬幅干法電極設(shè)備,推動(dòng)工藝革新??

??設(shè)備參數(shù)??

清研納科與清研電子聯(lián)合研發(fā)的干法電極設(shè)備幅寬??800mm??、速度??50m/min??,支持無溶劑工藝,能耗降低40%,兼容主流車企及電芯企業(yè)產(chǎn)線驗(yàn)證需求。該設(shè)備可一站式完成粉體到電極片制造,厚度精度達(dá)±2μm。

??產(chǎn)業(yè)化意義??

干法電極是固態(tài)電池降本關(guān)鍵路徑,可減少溶劑使用量90%以上。清研納科2024年建成首條0.1GWh全自動(dòng)產(chǎn)線,2026年規(guī)劃5GWh產(chǎn)能,目標(biāo)2027年實(shí)現(xiàn)干法電極規(guī)?;瘧?yīng)用。

??技術(shù)壁壘??

設(shè)備需突破粉體流動(dòng)性控制(流速需達(dá)濕法涂布水平)、熱復(fù)合壓力匹配(與輥壓機(jī)相當(dāng))等難題。清研電子通過自研粘結(jié)劑(PTFE含量<1.5%)及智能混料系統(tǒng),已實(shí)現(xiàn)粉體成膜速度>80m/min。

??三、產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同:材料-設(shè)備-電芯企業(yè)聯(lián)動(dòng)加速商業(yè)化??

??技術(shù)閉環(huán)形成??

硫化物電解質(zhì)(有研稀土)→干法電極(清研納科)→電芯制造(主機(jī)廠)形成協(xié)同,縮短研發(fā)周期。上海洗霸計(jì)劃2026年推出硫化物全固態(tài)電池中試產(chǎn)品,能量密度目標(biāo)??400Wh/kg??。

??成本與量產(chǎn)挑戰(zhàn)??

??材料成本??:硫化鋰價(jià)格需從當(dāng)前200萬元/噸降至20萬元/噸以下(2030年目標(biāo));

??設(shè)備投資??:干法產(chǎn)線單GWh設(shè)備成本約1.2億元,較濕法高30%,需規(guī)?;当尽?/p>

??結(jié)語??

固態(tài)電池產(chǎn)業(yè)鏈正從實(shí)驗(yàn)室邁向產(chǎn)業(yè)化,材料端技術(shù)變現(xiàn)與設(shè)備端工藝突破形成共振。上海洗霸通過收購補(bǔ)強(qiáng)材料短板,清研納科以設(shè)備創(chuàng)新推動(dòng)制造工藝迭代,二者協(xié)同或加速硫化物全固態(tài)電池商業(yè)化進(jìn)程。然而,成本控制與量產(chǎn)穩(wěn)定性仍是行業(yè)最大挑戰(zhàn),2026-2027年或成關(guān)鍵驗(yàn)證窗口期。

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